粉末涂料及涂裝系統(tǒng)以生態(tài)、經(jīng)濟(jì)和適用性著稱(chēng)，可減少VOC 排放，滿意各種法規(guī)要求。

粉末涂裝現(xiàn)已從僅用于金屬類(lèi)耐高溫底材的涂裝，拓寬到了更廣泛的涂裝范疇，如熱敏底材的涂裝。

這些范疇以前大多選用“生態(tài)兼容性”不良的技能（如液體涂料）涂裝。粉末涂料及涂裝系統(tǒng)還將卷材涂裝等快速固化技能范疇作為潛在的使用商場(chǎng)。

近年來(lái)粉末涂料行業(yè)正在大力推進(jìn)快速固化、低溫烘烤、過(guò)氧化物固化、UV（輻照）固化等新型粉末涂料技能的研制，逐步形成了向相關(guān)范疇進(jìn)行技能拓寬的發(fā)展態(tài)勢(shì)。

1 新技能、新產(chǎn)品和新使用

針對(duì)新的使用商場(chǎng)，有多種粉末涂料涂裝技能可供選擇。

1.1 熱固化

快速固化粉末涂料只需短時(shí)刻高溫烘烤便能固化，比如卷材涂裝。反之，低溫長(zhǎng)時(shí)刻固化的粉末涂料品種則合適熱敏底材，如25 min×125 ℃，近紅外加熱固化則是一種非常快速有效的低溫固化系統(tǒng)。

1.2 加聚反響

利用不同的聚合反響動(dòng)力學(xué)可滿意快速固化或低溫固化的需求，如過(guò)氧化物（熱引發(fā)）固化和UV 固化(輻照和光催化引發(fā))。

1.3 需求點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題

粉末涂料成膜物受熔體黏度和貯存穩(wěn)定性的局限，各種固化系統(tǒng)均存在自身固有的特點(diǎn)與缺乏。

（1）熱固化超低溫烘烤系統(tǒng)

①擠出工藝不易控制（樹(shù)脂系統(tǒng)膠化）；

②流動(dòng)和流平功能不佳；

③合適中密度纖維板（MDF）類(lèi)熱敏底材的涂料品種有限，多為紋理型產(chǎn)品，難以達(dá)到液體涂膜的表面效果；

④固化周期較長(zhǎng)；

⑤易于呈現(xiàn)邊緣開(kāi)裂和脫氣不良現(xiàn)象。

（2）近紅外加熱固化（750 nm <近紅外波長(zhǎng)<1 500 nm）系統(tǒng)

①能耗高（為一般紅外固化的30～50 倍）；

②極性基團(tuán)對(duì)能量的吸收有選擇性；

③固化周期短（1～15 s），涂膜不易流平；

④需求填料(CaCO3)；

⑤水分揮發(fā)；

⑥不適用于木質(zhì)復(fù)合材料。

（3）過(guò)氧化物固化系統(tǒng)

①固化反響程度偏低，可能存在未反響的雙鍵；

②自由基形成進(jìn)程是放熱反響，無(wú)需熱量；

③附著力遍及缺乏，比較合適內(nèi)模粉末涂裝；

④雙鍵反響導(dǎo)致涂膜收縮；

⑤難以獲得抱負(fù)的機(jī)械功能。

（4）UV 固化系統(tǒng)

①難以固化厚涂膜（>120μm）；

②深黃色涂料無(wú)法充沛固化；

③雜亂工件無(wú)法將一切需求固化的面朝向UV 輻照方向；

④難以設(shè)計(jì)合適不同尺寸和形狀工件的多用途涂裝線；

⑤最低固化溫度目前至少在100 ℃以上；

⑥要求選用熔融黏度低的特別聚合物材料，如晶態(tài)或半晶態(tài)聚合物；

⑦難以獲得高光澤和極低光澤的涂膜。