粉末涂料是一種以微細粉末狀存在的固體涂料,粉末涂料分為兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。今日將給大家解說粉末涂料的制造工藝流程及注意事項。
粉末涂料是一種新式的不含溶劑100%固體粉末狀涂料，以粉末狀轉移到被涂物上,經烘烤熔融、固化從而成膜的涂料,是涂料的一個特殊種類。它由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再經過 熱擠塑和破壞過篩等工藝制備而成。粉末涂料具有無溶劑、無污染、節能環保、節約資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高級特點。它們在常溫下，儲存穩定，經靜電噴涂或流化床浸涂， 再加熱烘烤熔融固化，形成平整光亮的永久性涂膜，到達裝修和防腐蝕的目的。粉末涂料在我國國民經濟的很多領域中得到廣泛應用。
制造工藝流程及注意事項
1、原料制備
涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，選好原材料對粉末涂料的質量和涂層功能均有著重要影響。
2、預混合
預混合工序是將樹脂粉末，顏料和填料，固化劑、流平劑以及各種助劑等成份按配方均勻混合，為熔融混煉創造一個良好的物態條件，更有利于渙散均勻。在預混時可根據實驗來確認預混時刻，一旦穩定了混合時刻，最好不要隨意變化，否則將影響到物料的渙散程度和最終涂膜色彩變化。
3、熔融擠出
熔融混合擠出工序是粉末涂料制造中的一個重要環節，經過混煉將粉末涂料各組分在樹脂熔融狀態下到達均勻渙散。克服了干態混合時，因為物料比重不同而形成組分的分離。熔融擠出設備為擠出機，擠出機有兩種類型，一為單螺桿擠出機，另一為雙螺桿擠出機。對于不同性質的物料需求確認合理的工藝參數，以確保良好的混煉作用，熱固性粉末涂料的擠出工藝要求非常嚴格，必須操控好擠出溫度和物料在機筒內的停留時刻。
4、冷卻研磨
擠出機出來的熔融物應立即揉捏成薄片，并及時冷卻，不能使熔融物的熱量積累，防止組份內發生化學變化，影響到產品的質量。然后細破壞，目前國內選用的細破壞機為了出產工藝的合理，方便，往往將破壞機與粒度分級的部分聯合組成破壞設備機組。因此破壞后的粉末顆粒，經過風力送入旋風分離或旋轉筒內，達成分級，最終搜集產品。
在破壞操作中，要注意的是加料速度與機內溫度升問題，機體溫升，會影響產值，一般情況下，開始時機內溫度上升較快，假如操控加料速度，以后令增長緩慢，并逐步趨于平穩，假如機內氣流溫度不超過40℃就可以連續進行出產。
在出產中要間斷性取樣，檢驗產品的粒度及粒度分布狀況，出現問題后找原因，及時采取措施，確保產品的高質量，防止因為篩網破漏或其他原因，而形成粒度的差異。
5、過篩打包制品
運用側位過濾器或將旋風分離器與側位過濾器合作用來搜集空氣分級出口的細粉。最終將合格的制品進行打包包裝。
