粉末涂料是一種以微細粉末狀存在的固體涂料,粉末涂料分為兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。今天將給我們解說粉末涂料的制作工藝流程及注意事項。
粉末涂料是一種新式的不含溶劑100%固體粉末狀涂料，以粉末狀轉移到被涂物上,經烘烤熔融、固化從而成膜的涂料,是涂料的一個特別種類。它由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以必定的比例混合，再經過熱擠塑和損壞過篩等工藝制備而成。粉末涂料具有無溶劑、無污染、節能環保、節約資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高級特點。它們在常溫下，儲存穩定，經靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，構成平坦光亮的永久性涂膜，抵達裝修和防腐蝕的目的。粉末涂料在我國國民經濟的許多領域中得到廣泛應用。
制作工藝流程及注意事項
1、原料制備
涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以必定的比例混合，選好原材料對粉末涂料的質量和涂層功用均有著重要影響。
2、預混合
預混合工序是將樹脂粉末，顏料和填料，固化劑、流平劑以及各種助劑等成份按配方均勻混合，為熔融混煉創造一個杰出的物態條件，更有利于松散均勻。在預混時可根據實驗來確認預混時刻，一旦穩定了混合時刻，最好不要隨意變化，否則將影響到物料的松散程度和最終涂膜色彩變化。
3、熔融擠出
熔融混合擠出工序是粉末涂料制作中的一個重要環節，經過混煉將粉末涂料各組分在樹脂熔融狀態下抵達均勻松散。克服了干態混合時，由于物料比重不同而構成組分的別離。熔融擠出設備為擠出機，擠出機有兩種類型，一為單螺桿擠出機，另一為雙螺桿擠出機。對于不同性質的物料需求確認合理的工藝參數，以確保杰出的混煉作用，熱固性粉末涂料的擠出工藝要求十分嚴厲，必須操控好擠出溫度和物料在機筒內的逗留時刻。
4、冷卻研磨
擠出機出來的熔融物應立即揉捏成薄片，并及時冷卻，不能使熔融物的熱量積累，避免組份內發生化學變化，影響到產品的質量。然后細損壞，目前國內選用的細損壞機為了出產工藝的合理，便利，往往將損壞機與粒度分級的部分聯合組成損壞設備機組。因而損壞后的粉末顆粒，經過風力送入旋風別離或旋轉筒內，達到分級，最終搜集產品。
在損壞操作中，要注意的是加料速度與機內溫度升問題，機體溫升，會影響產量，一般情況下，開始時機內溫度上升較快，假如操控加料速度，以后令增長緩慢，并逐漸趨于平穩，假如機內氣流溫度不超越40℃就可以連續進行出產。
在出產中要間斷性取樣，查驗產品的粒度及粒度分布狀況，出現問題后找原因，及時采取辦法，確保產品的高質量，避免由于篩網破漏或其他原因，而構成粒度的差異。
5、過篩打包制品
運用側位過濾器或將旋風別離器與側位過濾器協作用來搜集空氣分級出口的細粉。最終將合格的制品進行打包包裝。
